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1、PE材料：低密度0.954g/cm³，加工溫度為120-136℃。高密度0.92g/cm³，加工溫度為130-150℃。產品柔軟無毒易染色，抗張強度與和尼龍相似，性能優越。

2、PP材料：熔點溫度為164-170℃，熱穩定性較好，分解溫度可達300℃以上，在與氧接觸的情況下260℃開始變黃劣化，成型收縮率常規為1-1.5%，并具有各向異性。低溫成型時易因分子配向而翹曲或扭曲，密度為0.91，折疊性能良好，樹脂顆粒有蠟狀質感，平均吸水性小于0.02%，故成型時一般不作干燥處理。如水份含量過高則可在80℃左右干燥1-2小時，成型時其流動性能對溫度和剪切速率均較為敏感。

3、PA6材料：俗稱單六尼龍，熔點為215-221℃，產品在310℃開始分解，干燥溫度為90-100℃，干燥過程需5-6小時。

4、PA66材料：俗稱雙六尼龍，熔點為260-265℃，310℃左右開始分解，干燥工藝與尼龍66相同。PA類樹脂溫度過高易引起物料變色發黃，PA類樹脂一般呈白色半透明或不透明顆粒，成型時需控制好射嘴溫度或采用自鎖或射嘴以防流涎。

5、ABS塑膠是由三種單體組分經接枝共聚而成的三元共聚物。成型溫度一般在160℃以上，250℃左右開始色澤變黃，270℃以上開始出現分解。樹脂一般為淺象牙色不透明之顆粒，干燥溫度為80-85℃。干燥時間需要為2-4小時。